Con il musetto weldon diam. 4 mm si poteva raggiungere la distanza di 7,5mm; con quello diam. 5 mm, si poteva arrivare fino a 7,5mm. In totale la lavorazione consisteva nell’eseguire 18 fori, che il cliente era solito eseguire manualmente su una macchina speciale, pari a 23 ore di lavoro.

Grazie all’utilizzo di queste testine speciali Alberti, gli stessi potevano essere eseguiti sulla stessa macchina che eseguiva anche le altre lavorazioni, in un tempo di circa 30 secondi per foro. Un risparmio notevole, e non solo in termini di tempo. Il vantaggio di avere il musetto anteriore intercambiabile, infatti, aveva la funzione di poter essere facilmente sostituito in caso di danneggiamento.

Il Cliente è stato così messo nella condizione di poter gestire la manutenzione dei pezzi in modo completamente autonomo, acquistando dei musetti di ricambio, e ha poi potuto revisionare quelli rovinati, sempre in modo autonomo, semplicemente sostituendo le parti interne, costituite per la maggior parte da componenti di commercio, di facile reperibilità.

Oltre all’intera progettazione e realizzazione delle teste, l’uufficio tecnico di Alberti, si è preoccupato di fare un’analisi degli utensili da poter utilizzare, in modo da poter ottimizzare gli sforzi delle lavorazioni. Lo studio è avvenuto con la collaborazione di importanti aziende costruttrici di utensili che hanno realizzato delle punte ad hoc per questo progetto.