In sinergia con il cliente

I clienti di Consergest Tech, mettono al primo posto la professionalità e l’affidabilità tra i requisiti che i propri fornitori devono avere.

L’impresa emiliana, leader in Italia nella pulizia manutentiva industriale è sempre attenta ad operare con questi requisiti fondamentali in tutte le sue prestazioni.
In ambito industriale ci sono servizi che richiedono un insieme di competenze, e quello della pulizia manutentiva delle macchine e degli impianti è uno di questi. Lavare costosi apparati complessi, costituiti da componenti elettromeccanici, pneumatici ed oleodinamici, richiede conoscenze specifiche ed attenzione.

“Da quindici anni siamo leader in una nicchia di mercato in cui di fatto non abbiamo competitor. 
Il nostro successo è dovuto al fatto che siamo gli unici in Italia fortemente specializzati nel lavaggio di macchine utensili, vasche per emulsioni e impianti in generale – tutt’oggi core business dell’azienda – fino allo smontaggio e lavaggio di impianti di aspirazione e tubazioni, ed al servizio di micro filtrazione dei fluidi. 
Non abbiamo mai conosciuto crisi e continuiamo ad assumere personale per soddisfare le crescenti richieste.
Il nostro personale, dopo la formazione, viene assunto a tempo indeterminato, condizione fondamentale per assicurare competenza ed affidabilità ai clienti. Inoltre, perseguendo un costante ampliamento delle nostre proposte, stiamo avviando nuove attività, in partnership tecnologica con importanti player, leader in specifici segmenti di mercato”

Francesco Calabrese, fondatore di Consergest Tech

Microfiltrazione dei fluidi: risparmio garantito e rispetto per l’ambiente

Negli ultimi due anni Consergest Tech in sinergia con il cliente, ha aumentato in modo esponenziale la quota di fatturato relativa alla micro filtrazione dei fluidi.

“I settori e le applicazioni in cui è essenziale che lubrificanti o lubrorefrigeranti siano esenti da contaminazioni di corpi estranei (residui metallici, acqua, lacche….) sono molteplici.
Questo perché la contaminazione dei fluidi incide su vari fattori: funzionamento di impianti oleodinamici, usura di utensili e parti meccaniche, riduzione di precisione e finitura dei pezzi lavorati, come anche qualità ed efficienza del fluido stesso, nonché riduzione dello smaltimento di queste sostanze prima che abbiano raggiunto il loro effettivo stato di fine vita.
Consergest Tech è in grado di offrire un servizio di filtrazione fino a pochi micron di particellato, assicurando risultati di alta qualità in tempi decisamente brevi, nell’ordine delle migliaia di litri trattati al giorno. Offriamo anche la possibilità di eseguire una analisi chimico-fisica del fluido, per verificare la sussistenza delle caratteristiche tecniche richieste, come viscosità, grado di infiammabilità, etc..
Si ottengono fluidi con un grado di contaminazione e pulizia pari al nuovo, con costi inferiori fino al 75% rispetto alla sostituzione con olio nuovo, evitando di smaltire prematuramente prodotti ancora efficienti, con forti riduzioni dei costi di gestione.
Un nostro importante cliente, ha stimato per il 2024 il recupero di circa 50.000 litri di olio da taglio, in uno soltanto dei loro stabilimenti in cui effettuiamo servizio di filtrazione.
Una torneria meccanica nostra cliente, utilizzando fluido da taglio microfiltrato, ha incrementato la vita degli utensili mediamente del 50% a parità di parametri di taglio utilizzati”.

Impianti di aspirazione ed areazione

Il fondatore di Consergest Tech ci fa notare come stia crescendo, da parte delle imprese, anche l’esigenza di un servizio di lavaggio delle tubazioni degli impianti di aspirazione per nebbie oleose e degli impianti di ereazione.

“Questi sistemi centralizzati si sporcano al loro interno, creando problemi di vario tipo: accumulo di olio rappreso nelle tubazioni sospese, con aumento del peso e diminuzione dell’efficienza. Effettuiamo interventi in quota con piattaforme aeree e utilizzo di pulitrici a bassa pressione e soluzioni sgrassanti.
Limitando al massimo i fermi totali dell’impianto, vengono smontati, lavati internamente e rimontati, i tronconi delle tubazioni. Lo stesso dicasi per i filtri e le centrali aspiranti”

Novità in vista

“La soddisfazione dei nostri clienti e la fiducia che ripongono in noi, ci porta ad ampliare le nostre proposte. Così abbiamo individuato una serie di nuove attività che, avvalendoci del supporto di primari e qualificati partner, ci permette di vendere e installare soluzioni specifiche per alcune determinate esigenze presenti nei reparti produttivi dei nostri clienti, tra cui alcune sono:

• sistemi centralizzati per la distribuzione ed il rabbocco automatizzato di lubrorefrigeranti, in grado di controllare livelli e concentrazioni oleose all’interno delle singole vasche.
• impianti di filtrazione e disoleazione dei lubrorefrigeranti.
• macchine per la filtrazione e la depurazione da nebbie oleose, fumi e polveri emesse dalle macchine utensili, che permettono di bloccare e recuperare il lubrificante contenuto nell’atmosfera della macchina, così da rimettere nell’ambiente aria pulita e decontaminata.
• impianti per triturazione, centrifugazione e bricchettatura del truciolo metallico, con conseguente riduzione dei volumi e recupero di grandi quantità di lubrificante da riutilizzare.
• oblò rotanti e vetri di sicurezza antisfondamento certificati per macchine utensili.
• barriere di sicurezza per gli ambienti industriali”.