Progetto e realizzazione di banchi automatici di collaudo
Flex, multinazionale operante in oltre 30 paesi con sede centrale in California e partner globale di alcuni fra i marchi più grandi al mondo nel settore dell’high-tech, offre servizi di design, ingegneria, produzione, supply chain e logistica.
La sede di Trieste, con oltre 50 anni di storia nelle telecomunicazioni, è stata dal 2004 la sede di riferimento per l’industrializzazione e la produzione dei prodotti ottici avanzati (tecnologia DWDM) di Alcatel Lucent, e questo ha permesso lo sviluppo di capacità rilevanti in ambito di ingegneria del prodotto e di processo per prodotti e sistemi complessi.
Nel 2015, il sito è stato acquisito da Flex, affermandosi come hub tecnologico in grado di supportare molteplici clienti e mercati, con particolare riguardo alle telecomunicazioni, alla robotica ed alla meccatronica, fornendo ai propri clienti locali e globali servizi di industrializzazione, produzione e supply chain ed in particolare sviluppando soluzioni automatiche per i processi sia di asemblaggio che di test.
Soluzioni automatiche di collaudo
Prima dell’acquisizione da parte di Flex, all’interno del sito venivano già sviluppate e realizzate le attrezzature di test per tutto il processo produttivo dei prodotti per fibra ottica, dai collaudi funzionali per subassemblati e prodotti finiti, ai collaudi di sistemi completi.
Dopo l’acquisizione, l’esperienza maturata negli anni precedenti ha permesso la diversificazione a prodotti e mercati diversi, e quella che era una attività di supporto alle linee produttive interne, si è trasformata in un linea di business autonoma per lo sviluppo di soluzioni chiavi in mano di test funzionali automatici, che coprono una larga gamma di controlli elettronici, visivi, ottici e meccanici.
Oggi possiamo proporre soluzioni che, oltre al vantaggio intrinseco dell’automazione e quindi della ripetibilità e della ottimizzazione dei tempi rispetto all’approccio manuale o semi-automatico, presentano aspetti estremamente interessanti per il settore industriale.
Punti di forza:
- Flessibilità e customizzazione: il nostro gruppo è in grado di progettare integralmente un banco di test da zero, partendo anche dalla generazione delle specifiche funzionali, per poi passare alla realizzazione, all’installazione e all’assistenza post-vendita. Allo stesso tempo, affrontiamo regolarmente attività parziali, quali l’ottimizzazione di fasi specifiche oppure la pura realizzazione di un progetto già esistente.
Inoltre, realizziamo macchine di collaudo di parti (ad esempio PBA), di subassemblati e di prodotti finiti, con la possibilità quindi di coprire l’intero flusso produttivo ottimizzando non solo le prestazioni del banco singolo ma quelle dell’intera linea
- Time-to-market competitivo: la capacità di progettazione end-to-end e la possibilità di realizzare le strutture meccaniche internamente nella nostra attrezzeria, ci permettono di avere brevi tempi di realizzazione , e soprattutto ci permettono di realizzare modifiche quando richiesto dall’evoluzione del prodotto da testare
Ove possibile, abbiamo comunque definito sottoinsiemi “standard” che possiamo acquisire velocemente dal nostro parco fornitori, per poterci concentrare maggiormente sugli aspetti specifici di ogni singolo progetto
- Tracciabilità dei risultati dei test: i dati dei collaudi, sia pass/fail che i valori parametrici, vengono memorizzati insieme all’identificativo del prodotto sotto test, per poter essere rintracciati facilmente in caso di problemi o comunque per permettere di valutare l’andamento dei collaudi e decidere della loro ottimizzazione. I dati possono essere memorizzati localmente oppure essere riversati in sistemi aziendali proprietari dei clienti
- Sicurezza: siamo abilitati al rilascio della certificazione CE per i nostri prodotti, ed il nostro rispetto per le condizioni di sicurezza applica i principi normativi aldilà dei limiti della norma stessa. In particolare, l’automazione è applicata non solo per la movimentazione degli oggetti e l’acquisizione dei dati, ma anche per fare in modo che gli operatori non possano venire in contatto con parti anche minimamente pericolose
- Certificazione ISO 9001: l’intera attività del gruppo, inclusa la parte progettuale, è certificata ISO 9001, assicurando quindi la presenza di un Sistema di Qualità che definisce e valuta tutti i processi applicati, garantendone la conformità alla norma
Offerta di Progettazione e Sviluppo ed esempi delle Tecnologie applicate
Come riportato sopra, la nostra offerta copre l’intero ciclo di vita delle attrezzature, in particolare attraverso le seguenti attività principali:
- Supporto ai clienti per la generazione delle specifiche di collaudo, anche con la possibilità di generarle autonomamente dalle caratteristiche del prodotto da collaudare
- Progettazione concettuale e dettagliata delle strutture, con modellazione tridimensionale, sviluppo SW e definizione del sistema di automazione
- Realizzazione di particolari meccanici alle macchine utensili, centri di lavoro automatici e mediante stampa 3D
- Gestione indipendente dei particolari d’acquisto necessari
- Assemblaggio, cablaggio, integrazione e validazione delle soluzioni di test
- Analisi della capacità del processo
- Certificazione CE delle attrezzature ed elaborazione della relativa documentazione tecnica
- Installazione presso gli stabilimenti produttivi dei clienti
- Servizio di assistenza post-vendita, sia da remoto che in loco
Le soluzioni sono sviluppate principalmente in ambienti LabView, Test Stand, Python e .NET. I protocolli e gli standard utilizzati sono USB, Ethernet, SPI, RFID, JTAG, RS232/RS485, Bluetooth, Wi-Fi, CAN, I2C.
I test più rilevanti che possono essere implementati sono i seguenti:
- Programmazione di microcontrollori
- Misure di tensione, corrente, potenza
- Analisi dei segnali
- Test in ambiente RF
- Test di analisi audio
- Test di connettività Bluetooth e Wi-Fi, test di comunicazione RFID
- Test Hi-Pot (prove di isolamento anche fino a 4000 VCA)
- Test ottici lato linea, tecnologia DWDM, calibrazione ottica per fotodiodi, OFE, VOA, OCM, misurazioni OSNR, test lato cliente (come controllo traffico SDH)
- Misure di portata e di flusso di liquidi e gas
- Ispezione visiva automatica di presenza di componenti, funzionalità e colore dei LED, funzionalità display, retroilluminazione, codici a barre, etichette
- Prove meccaniche di pulsanti, rotazioni manopole, sollevamento coperchi.
Infine, le conoscenze tecniche elencate precedentemente hanno permesso di realizzare soluzioni di collaudo per un ampio range di prodotti industriali, di cui nel seguito è riportata una lista di esempi significativa:
- Schede di potenza
- Schede HMI
- Quadri di controllo per valvole industriali
- Quadri di controllo per stazioni di ricarica per veicoli elettrici
- Contatori d’acqua e contatori elettrici
- Prodotti ottici DWDM
- Smart locks per applicazioni IOT
- Macchine per il caffè
- E-Turbo controllori
- PLC.
PER SAPERNE DI PIù: https://flex.com/